喷砂设备的选择；一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。

大连喷砂抛丸加工介绍说，工件表面的清理；可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面进行处理，以去除表面附着层，显露机体本色，表面清理质量达到Sa3级。

喷砂氧化通常是为物理反应，主要是通过打磨等操作，来去除工件表面的杂质及毛刺等。而阳极氧化，它则是一个化学反应过程，即进行了化学处理，通过化学反应来使工件表面生成一层氧化膜，从而起到很好的保护作用。所以，它们是不同的。

喷砂加工处理在金属表面的应用是非常普遍的，原理是将加速的磨料颗粒向金属表面撞击，而达到除锈、去毛刺、去氧化层或作表面预处理等，它能改变金属表面的光洁度和应力状态。而一些影响喷砂技术的参数是需要留意的，如磨料种类、磨料粒度、喷射距离、喷射角度和速度等。除了喷砂处理外，拋丸处理亦是其中的一个很好选择。

机械零件经过大连喷砂加工后，除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外，被喷表面有微观的均匀凹坑，能保持贮存润滑油，使其润滑条件得到改善，因而能延长零件的使用寿命，减小机械运转的噪音。如：齿轮、曲轴、纺织机械、缝纫机械等。