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怎样合理设置线切割加工路线

大连快慢线切割加工,线切割加工的一刀应该选择容易加工且对工件性能影响不大的部位;合理设置线切割加工路线,以节省材料的损耗;切割路线需要与工件端面保持一定距离;不需要加工的材料的一边与装夹的一端应尽量安排在路线上;尽量减少从工件端面直接加工,因为会破坏工件内用力,特别是对于精度要求较高的工件,需要先穿孔,然后从穿丝孔开始加工;大型材料对精度要求较高,可使用二次加工,以减小变形,减小应力,提高精度;在一块材料上加工两个零件的情况下,不要一次加工出来,要从不同穿丝孔加。


大连快慢线切割加工必要时可适当降低钼丝的走丝速度,增加钼丝正反换向及走丝时的平稳性。根据线切割工作的特点,钼丝的高速运动需要频繁地换向来进行加工,钼丝在换向的瞬间会造成其松紧不一,钼丝张力不均匀,从而引起钼丝振动,直接影响加工表面粗糙度,所以应尽量减少钼丝运动的换向次数。


用于对小管道钢管内壁自动喷砂清理的自动喷砂生产线,此钢管内壁自动喷砂生产线采用压送式喷砂原理,即利用压缩空气将磨料通过砂管,由喷射枪口对管道内壁进行动态高速喷射,达到清理管道内壁的目的(钢管内壁喷砂清理等级可达Sa2.5),使之获得一定的粗糙度及洁净管道内壁表面。被处理后的钢管内壁增加喷涂或内衬防腐层的附着力,从而提高表面质量与防腐效果。 


通过自全自动喷砂流水线加工及关键设备,可稳定性产出符合技术要求的零部件,制造精度更高,产品外观一致性更好,其生产效率和产品质量都得到了明显优化。其中劳动力成本可缩减为原来的20%,不同产品的耗材每月减少37%,产品制造合格率高达99%。


它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。


大连快慢线切割加工


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