大连喷砂抛丸加工，喷砂能把工件表面的锈皮等污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善，具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐。

石英砂喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

等离子切割是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子电弧为热源、将被切割的金属局部熔化，并用高速气流将已熔化的金属吹走、形成切割。缺点非常明显：热影响区大，板材会因热而变形，切缝宽损耗大，不适宜切薄板。要知道，喷砂氧化、铝氧化表面处理是应用比较广泛的，尤其是喷砂氧化，其效果是非常好的。它是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化。

抛丸工艺中抛丸机会用到的磨料有玻璃、石材、矿砂、 金属及其他硬质材料等类型。其中又以金属磨 料的应用为典型和广泛。金属磨料通常包括 我们所说的钢丸，钢砂和钢丝切丸等。不同粒径大小的 磨料对金属表面的粗糙度影响是不同的，磨料 粒径小，粗糙度值小，磨料粒径大，粗糙度值大。