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喷砂机技术在表面工程中的重要应用

压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过调砂阀、压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目。喷砂加工前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面,因好的涂膜(层)都 是粘附到被认真清理的表面。


前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单(手工用砂纸或刷子)清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受普遍的方法是:A.溶剂清理 B.酸洗 C.手动工具 D.动力工具。


喷砂机配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来。喷砂机的特点能使喷砂机继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到喷砂机除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中。


此时,喷气射流外边界恰好指向喷砂嘴导向斜面和直管段的相交棱线,如果加大喷气嘴与喷砂嘴之问的距离(嘴间距),虽然行砂通道会加宽,但喷气射流外边界部分气流会因接触导向斜面而产牛激烈湍流干扰汶丘里效应,导致负压损失;大连喷砂抛丸加工.


如果缩小嘴间距,虽然喷气射流形状与结构形状进一步吻合,有利于保持负压,但吸气和行砂通道被进一步压缩形成空间分散高阻力性质的“套管路径”,从而导致吸气量和吸砂量减少。由此可知,真空度和吸气流量存在结构性的矛盾。


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