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带您了解大连喷砂抛丸加工工艺

大连喷砂抛丸加工工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。不锈钢干喷砂前必须先除油,然后晾干,避免影响喷砂质量,然后根据零件的厚度选择合适的砂粒和气压。


压力式喷砂机的湿喷方法,是将石英砂和水混合成砂浆,必要时也可添加亚硝酸钠,然后用压缩空气喷到零件表面。相对干喷砂而言,就是消除了沙尘对空气的污染,并且加工表面也比较细腻。一要检查喷砂机的接头,喷砂设备的各个接头处(气管、纱管接口等等)一定要安装结实,连接可靠。在操作过程中也要经常检查气管、纱管的磨损状况,如果出现严重磨损状况一定要即时更换。


再着就是在操作过程中千万不要对着人。还有就是在修理喷砂设备的时候一定要停掉机器,放完空气,然后打开盖子。操作人员在过程中一定要穿戴喷砂服、喷砂头套、喷砂手套,防止高压气流喷射沙粒对身体的意外侵害。另外一些比较小细节也要注意,就是在喷砂之后一定要清理地面上散落的砂材沙粒,防止滑倒摔跤。


金属喷涂便是涂层质料以某种热源熔化或使涂层质料呈熔融状态后,用压缩氛围、等离子流或某些可燃气体及其混淆气等高速气流将其吹散成微小颗粒并喷射到工件颠末预处置处罚的外貌上。当熔化的涂层质料与外貌碰撞时,处于熔融状态的珠形拉子在外貌上散开,经冷却后粘附到工件上,从而形成具有薄层布局的笼罩层。而一连不停地喷射,便铺展和聚集成所需厚度的覆层。


大连喷砂抛丸加工

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