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大连喷砂抛丸加工处理工件死角的方法

抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的,目的为下序作准备,即要保证下道工序的粗糙度要求,也有的为了要表面的一致性,喷丸对工件有强化作用,喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球,喷砂为石英砂。按不同要求,分目数。精密铸造几乎天天都在用喷砂、抛丸的工艺。


喷砂使用不规则的砂粒,对工件表面进行冲击,起到清洁和增加粗糙度的作用,让金属工件获得更好的机械性能还能让镀层更牢固;喷丸则是依靠丸粒的强大冲击力,让工件表面更加紧密,以此让工件更加耐磨,有韧性以及耐腐蚀。


大连喷砂抛丸加工处理工件死角的方法


方法主要是在抛丸后面进行二次补抛操作。一是使用喷砂机手动喷砂补清理,二是用钢刷清理,三是有打磨机处理,当然,如果对一些凹槽的处理要求不是很高,就不用进行二次清理了。


喷砂气体压力的改变对基体表面内应力影响大,采用高压气体对薄板、长件表面喷砂,常常会引起工件的扭曲变形,软基体(如铝、锌、巴氏合金等)表面会镶嵌喷砂的磨料。另外,随着喷砂气体压力的增加,基体表面活性增强,表面粗糙度值增大,喷砂效率提高。钢铁、不锈钢、合金钢工件,气体压力值应≥ 0.5Mpa。对于软基体工件,气体压力值应≤ 0.3MPa。


除锈的同时,还可美化物件表面(如除毛刺、杂物等)。综合考虑各个因素,目前在工业生产中,喷砂机除锈是比较好的除锈方法,那它的工作原理如何?简单来说,喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,从而达到除锈效果的一种方法。


大连喷砂抛丸加工

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