喷砂工艺可分为气压喷枪及叶轮抛丸两种，而喷砂工艺的优点在于它能够除披峰、去除在压铸、冲压、火焰切割和锻压后的毛刺，对较薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂铸过程残余的砂粒、清理铸铁件或钢材的锈渍、清理热处理、烧悍、热锻、辗压等热工序后的除氧化皮。另外，在涂层应用上，它可把现有的涂料或保护层除去，在覆盖铸件上的缺陷如龟裂或冷纹，提供光泽表面。

喷砂（抛丸）设备是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（尼龙砂、锆砂、氧化铝砂、铁砂等）高速喷射到需要处理的工件表面，去除工件表面污物和毛刺等，提高了工件的清洁度、抗疲劳性等性能。

大连喷砂加工的环保特点

1、很大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害；

2、可直接安装在生产线上，节省生产面积，有利工件周转；

3、工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求；

4、在工作过程中磨料循环使用，消耗量小；

5、主要零部件使用寿命长，且便于维修。

喷砂设备是采用紧缩空气为动力，以构成高速放射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂 、金刚砂、铁砂、海砂)高 速放射到被需处置工件外表，激光切割机激光切割设备铸铁平台使工件外表的表面面的机械性能发作变化，由于磨料对工件外表的冲击和切削作用，使工件的外表获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件外表的机械性能得到改善，因而进步了工件的抗疲倦性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把外表的杂质、正色及氧化层肃清掉，同时使介质外表粗化，使基材外表剩余应力和进步基材外表硬度的作用。

在各喷砂机类型中，简单的是密封喷砂室式的，操作人员可透过橡胶手套持着工件，脚踏喷枪开关，透过窗口观察喷砂过程，这类喷枪常与叶轮抛丸共同使用，喷枪一般与工件距离150-200mm，处理直径范围约30mm。其次，喷砂亦可分为干式和湿式的，例如真空吸回型(Pressure Vacuum)是属于直接压力型和干式的，它直接吸回磨料，主要用于现场维修工作。