大连抛丸加工时间多少要因工件在抛丸过程中所产生的抛丸效果而定，原则是达到所需的抛丸强度即可。（一般30分钟左右）。另外需要说明的是抛丸强度现在大都以美国SAE标准J442所述的Almen的弧高计进行测量。Almen弧高计是用厚0.8、1.3或2.4mm标准尺寸的70号碳素钢，其硬度为HRC44～50，将此试样固定在专用夹具上，对其一面进行抛丸处理，然后用弧高计测量弯曲了的钢条试样的弧高，即可得出抛丸强度。

抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。其寓意即为抛丸处理可以为喷漆工艺的前道工序。

大连抛丸加工中死角清理方法

方法主要是在抛丸后面进行二次补抛操作。一是使用喷砂机手动喷砂补清理，二是用钢刷清理，三是有打磨机处理，当然，如果对一些凹槽的处理要求不是很高，就不用进行二次清理了。

钢丸钢砂的硬度只有在合理的范围内，冲击性能才能好。若钢丸钢砂硬度过高，其脆性较大，容易破碎；若钢丸钢砂硬度过低，其冲击效果较差，抛丸时间及其他成本变相增加。所以钢丸钢砂在适当的硬度范围内才能真正节约生产成本。

由于钢丸的性质与清理效率、表面粗糙度和清理成本有很大的关系，现对A、B、C三种钢丸的各项指标进行分析。结果表明:粒度分布上，C钢丸偏大，B钢丸稍偏大，只有A钢丸粒度分布符合国标。在硬度分布上，清理铸件要求硬度为HRC40-50，B、C钢丸的硬度都有超过HRC50的，只有A钢丸的硬度合乎要求，且很差小，仅为HRC5.8。