大连抛丸加工能够在金属表面制造出一系列的微小坑洞，这些坑洞可以起到增加金属表面粗糙度的作用。同时，抛丸加工还能够增加金属表面的硬度，使得金属表面更加耐磨、耐腐蚀和耐高温。

抛丸加工是一种表面处理方法，它使用高速旋转的铸铁砂或者钢丸，将其投射到被处理物体表面，使得物体表面得到去除污渍、氧化皮、焊渣等不良物质的清洁，并且能够在物体表面形成一定的粗糙度和厚度的金属表层，从而提高物体的表面质量和机械性能。

大连抛丸加工设备的组成部分

抛丸加工的设备主要由七部分组成：主机、分离器、提升斗、输送带、集尘器、绘画装置、控制系统。主机是抛丸机的核心部分，用于加工物品的处理。分离器用于分离铸铁砂或者钢丸和被处理物品的剩余部分。提升斗和输送带用于转移物品，将物品送入主机中或将处理后的物品送出。集尘器用于回收铸铁砂或者钢丸，以防止环境污染。绘画装置用于将粘结在被加工物表面的铸铁砂或钢丸去除，使得物品表面更加光滑。控制系统则用于监控和控制加工过程，确保加工质量。

通过抛丸加工，可以清除表面的旧漆、腐蚀、油污等污垢，使被加工物表面变得光洁，且不会有残留物，更有利于表面后续涂装处理。抛丸加工可以在表面形成一层冷加工硬化层，提高了表面的硬度，延长了使用寿命。抛丸加工过程中，表面形成了良好的纹路，可以增加涂层与被加工物之间的附着力。

随着生产技术的发展，抛丸加工也得到了一定的发展。未来的抛丸加工将会应用于更加复杂的物体表面处理中。随着科技的进步，抛丸加工的设备将会越来越智能化和自动化，提高加工质量和效率，使得抛丸加工的应用范围得到进一步拓展。未来还可能将抛丸加工技术和其他表面处理技术进行结合，以便更好地满足各个领域的生产需要。