如何减少慢走丝线切割加工出的圆度误差

发布日期：2018-12-18 作者：点击：

慢走丝线切割是电火花线切割的一种，x英文简写是(WEDM-LS)。是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。慢走丝线切割机床是利用连续移动的电极丝，对工件进行脉冲火花放电，从而产生6000度以上的高温，熔化金属以达到切割工件的目的。

大连快慢线切割加工经验估计法此法是根据实践经验确定加工余量。为防止加工余量不足而产生废品，往往估计的数值总是偏大，因而这种方法只适用于单件、小批生产。分析计算法是根据加工余量计算公式和一定的试验资料，通过计算确定加工余量的一种方法。采用这种方法确定的加工余量比较经济合理，但必须有比较全面可靠的试验资料及先进的计算手段方可进行，故目前应用较少。

慢走丝线切割加工出的圆度误差、直线误差和尺寸误差都远远小于快走丝线切割，因此在加工高精度零件时得到了广泛应用。但这种设备造价昂贵，而且电极丝是一次性的，不能像普通线切割电极丝那样重复使用，因此加工成本也要比普通线切割高得多。

增加放电脉冲并降低限制电压可以在走丝速度不变的情况下，明显提高工件的切割效率，从而减少每个工件的加工成本。举例来说，某个客户的加工厂采用慢走丝切割一种40毫米厚度的铝质工件，以往切割一件需要耗时2个小时，自从增加了放电脉冲并降低了限制电压后，切割一件只用40分钟，将效率提升到原先的三倍，从而也将慢走丝切割的成本降为原先的三分之一。

在确定电火花中走丝线切割机加工余量时，总加工余量和工序加工余量要分别确定。总加工余量的大小与选择的毛坯制造精度有关。用查表法确定工序加工余量时，粗加工工序的加工余量不应查表确定，而是用总加工余量减去各工序余量求得，同时要对求得的粗加工工序余量进行分析，如果过小，要增加总加工余量；过大，应适当减少总加工余量，以免造成浪费。

大连快慢线切割加工